轉(zhuǎn)自“國資小新”公眾號（guozixiaoxin）6月25日文章

70年代末，在中國鄉(xiāng)村，出現(xiàn)了一種奇怪的黑色褲子—— 它結(jié)實，耐磨，久穿不壞，就是隱隱約約可以看到上面印有字。有的褲子經(jīng)過長期洗滌后，字跡更明晰：什么 “25kg”“日本制造”，看得一清二楚。

這種奇怪的褲子，究竟是從哪里來的呢？

褲子上的字樣隱約可見（圖片來源：歷史趣聞）

原來，當時的中國百廢待興，掙扎在溫飽線上。為了解決吃飯難關，中國從日本進口了大批尿素做化肥。

吃飯困難，穿衣也好不到哪去。當時中國城里人，一人一年只有少量布票，還不夠做一條褲子；鄉(xiāng)村農(nóng)民更是衣衫襤褸，困難得沒有褲子穿。

所以，尿素用完后，尼龍袋染一染，正好做一條褲子，可謂“變廢為寶”。但是當時的印染技術不過關，經(jīng)過多次洗滌之后，上面的字就會原形畢露。

當時國內(nèi)衣服的顏色基本只有灰、藍、黑三種，穿著千篇一律，外國媒體稱之為“藍螞蟻”或“灰螞蟻”。

1973年的上海紡織廠女工（圖片：《中國女性服飾百年變遷史》）

短短的幾十年，中國的服飾從單一到多樣，背后有著怎樣的故事呢？

兩難困境：吃飽？穿暖？

作為布匹的主要來源，棉花是單畝出產(chǎn)率最低的經(jīng)濟作物之一；但一畝高產(chǎn)棉田在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的科學管理前提下，最高也僅有600斤。

其次，新中國成立初期，中國政府花費了大量的外匯進口糧食、棉花；即便如此，中國老百姓的吃穿問題仍然沒有得到根本解決。

在全國經(jīng)濟最困難的時候，即使在首都北京，每人每年也發(fā)2.5尺布票，基本上一家三口的布票湊一起，才夠裁一條褲子。正因供應極度緊張，很多家庭多年都沒有增添新衣服，甚至把大孩子穿過的衣服給小孩子穿。正所謂“新三年，舊三年，縫縫補補又三年”。

土地有限，是種糧食？還是種棉花？如果要滿足全中國人的穿衣問題，那么很多人就要餓肚子了。

糧棉爭地的矛盾，在新中國建立之初，也是新生政權(quán)所面臨最具挑戰(zhàn)性的國計民生大事之一。當時，棉布不僅是緊缺的民生物資，也是穩(wěn)定市場的重要籌碼。在沒有化纖的日子里，棉布的確難以獨力承受幾億人民穿衣之重。

如何走出兩難困境？

向原油要布—芳烴技術

辦法只有一個——無中生有！歸根到底，糧棉爭地矛盾的最終解決，是靠化學纖維。所以，這一縷纖細的人造絲，不僅能夠“豐衣”，我們今天的“足食”，它也要記上很大的一筆功勞。

化纖在20世紀初葉被發(fā)明之時，完全出于對蠶吐絲的模仿；當人們發(fā)現(xiàn)以石油等為原料的聚酯類高分子化合物所具有的粘性可以用來抽絲，人類就在很大程度上得到了解放——千百年來支撐“衣食住行”四事之首的是“絲紡紗、紗紡布”的自然循環(huán)，它對以棉為主的天然纖維的依賴造成了長期困擾人類社會的糧棉爭地矛盾。

在中國，有明代中期以后出現(xiàn)的桑爭稻田和棉爭糧田；在西方，有12世紀即出現(xiàn)的圈地養(yǎng)羊，經(jīng)13到15世紀的緩慢發(fā)展，最終在英國演變?yōu)榇呱Y本主義革命的圈地運動。

還記得“的確良”、“滌卡”嗎？的確良，原來是洋氣的舶來品Dacron。最初在香港出現(xiàn)，人們根據(jù)廣東話把它叫做“的確良”。因為它結(jié)實耐用，款式好看，家家戶戶都搶著買。（的確良，聚酯纖維的一種，也是國內(nèi)最早出現(xiàn)的一種。早期的的確良，具有聚酯纖維的全部優(yōu)點，即堅固、挺括、易漂洗；但也具有普通化纖的所有缺點，即吸水性差、易起靜電、不透氣等。）

女孩特別喜歡穿紅裙子，男生特別喜歡穿的確良。在那個時代，如果能收到一件的確良衣服，回頭率那是相當高！這就是芳烴技術。

 芳烴 是化學工業(yè)的重要根基，廣泛用于三大合成材料以及醫(yī)藥、國防、農(nóng)藥、建材等領域。對二甲苯是用量最大的芳烴品種之一，與人們的生活息息相關，它是合成應用最為廣泛的聚酯纖維的初始原料，通過聚酯切片、抽絲、紡織，再做成衣服或其他日用。

但是，上世紀六七十年代的中國，科技還很落后，并沒有能力將原油加工成纖維，只能依靠每年少量的進口纖維用于加工，遠遠不能滿足龐大的市場需求。這才會發(fā)生本文開頭提到的，連化肥袋子都被做成褲子的辛酸往事。

解決全國8億人民穿衣問題

上世紀70年代初，從選址、圍海造地到點火試車，開拓者們用了5年多時間，在杭州灣北畔的金山衛(wèi)海灘上建成了我國最大的現(xiàn)代化石油化纖生產(chǎn)基地——上海石化。

1979年，滌綸網(wǎng)絡絲試制成功（圖片來源：上海石化）△

1977年，承載著解決老百姓“穿衣難”的歷史使命，儀征化纖被列入國家重點引進項目。

1978年，籌建指揮部在儀征縣招待所的辦公舊址△

1983年12月，全國取消布票，棉布敞開供應，老百姓不再為穿衣發(fā)愁。

1984年12月30日，儀征化纖滌綸一廠第一條聚酯生產(chǎn)線全線打通，生產(chǎn)出合格的聚酯切片。

1984年12月，儀化一期建成投產(chǎn)報喜△

1985年4月26日，滌綸一廠第一條滌綸短纖維生產(chǎn)線投料試車成功，生產(chǎn)出合格的滌綸短纖維。

1985年滌綸一廠紡絲投產(chǎn)△

1989年6月，公司首次時裝表演△

20世紀90年代，儀征化纖一、二期工程全面建成投產(chǎn)，形成年產(chǎn)50萬噸化纖和原料的生產(chǎn)能力，占中國合成纖維產(chǎn)量的三分之一，可以為中國每人每年提供一套“的確良”新衣，極大地緩解了中國百姓穿衣難的問題。

儀征化纖一、二期工程建成投產(chǎn)△

但是，新的問題隨之而來——整個聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的核心是解決老百姓的穿衣問題，而聚酯產(chǎn)業(yè)的重要源頭芳烴的生產(chǎn)技術一直依賴進口。

相關數(shù)據(jù)顯示，近15年來，我國芳烴主要品種對二甲苯消費量年均增長率高達20%。但是我國對二甲苯自給率僅為50%，一個重要的原因是芳烴生產(chǎn)技術長期依賴進口，技術費用昂貴，產(chǎn)業(yè)發(fā)展受制于人。

 2010年之前，全球只有美國和法國擁有生產(chǎn)芳烴的成套技術，技術壁壘非常高 。盡快研發(fā)出自己的芳烴生產(chǎn)全套技術，成為中國石化的一個重要目標。

但是芳烴生產(chǎn)的一個重要難關--吸附劑，始終沒有研發(fā)成功。沒有合格的吸附劑，就無法獲得高純度的芳烴產(chǎn)品對二甲苯。

經(jīng)歷數(shù)次失敗，2008年，第二代吸附劑研制成功，芳烴成套技術只剩下最關鍵的一座堡壘--吸附分離裝置沒有攻克。因為國外技術的全面封鎖，項目初期，一切都要從零開始，進行了幾十年研發(fā)工作的專家學者們都感到束手無策，這幾乎成了一項不可能完成的任務。

頂著各方的壓力，中國石化工程建設有限公司總經(jīng)理孫麗麗開始帶領大家從原理和功能進行分析，針對最關鍵的技術難點，吸附分離裝置中承托著吸附劑的一層一層格柵進行重點研究。

2013年12月15日，海南煉化芳烴聯(lián)合裝置生產(chǎn)出一級對二甲苯產(chǎn)品，中國石化成為全球第3家擁有整套芳烴生產(chǎn)專利技術的公司。

中國石化“高效環(huán)保芳烴成套技術開發(fā)及應用”榮獲2015年度國家科學技術進步特等獎。

中國石化40年磨一劍！此劍一出，斬斷的是某些國家對我們的壟斷和暴利！

盡管，在世界經(jīng)濟一體化大潮中，中國改革開放，引進國外的先進技術借此來提升我國的創(chuàng)新和制造能力；但是，最核心最關系到國民經(jīng)濟命脈的東西，都是咱們自己搞出來的！現(xiàn)在，即使要進口，咱們也可以拿到優(yōu)惠的價格！

創(chuàng)新就是話語權(quán)！創(chuàng)新就是定價權(quán)！完整的創(chuàng)新背后所支撐的成套技術就是化工強國的底氣！

從“的確良”到儀綸，從芳烴成套技術到聚酯產(chǎn)業(yè)鏈，從讓老百姓穿上衣到穿好衣，中國石化行業(yè)工作者默默地攻克著一道又一道技術難關！

現(xiàn)在，中國已經(jīng)成為了世界第一的化纖生產(chǎn)大國和消費大國。從人們的穿衣問題可以看出，對于大國而言，人民的生活水平，是和其工業(yè)化的程度息息相關的。正是由于化學工業(yè)的發(fā)展，才使得“穿衣難”在中國成為歷史。在短短幾十年里，讓十幾億中國人都能穿得暖、穿得體面！

化纖的發(fā)展

隨著聚酯產(chǎn)業(yè)技術的飛速進步，化纖的性能早已遠遠超過了天然纖維（棉麻絲等）?？梢哉f，現(xiàn)在的化纖，秒殺一切天然纖維，包括號稱“軟黃金”的山羊絨。

因為它可以視情況定制：你想要羽絨，就做出羽絨；你想要山羊絨，就做出山羊絨，而且手感、物理性能都超過最頂級的羊絨。

差異化的聚酯纖維，服裝設計師能想到、不能想到、想要的所有性能，都已經(jīng)具備?，F(xiàn)在最高級的面料，都是化纖的，而不是棉、毛之類。

 今天6月25日，是全國土地日 

我們要牢記：

珍惜土地資源，合理利用土地資源！

同時，感謝科研工作者們，

他們默默地攻克著一道又一道技術難關，

解決了棉糧爭地的兩難局面，

讓中國人既能吃飽，又能穿暖。

向他們致敬！