國(guó)內(nèi)媒體仿佛在一夜之間集體發(fā)現(xiàn)了SheIn（希音）。

盡管這家橫掃歐美的快時(shí)尚巨頭一如既往保持著沉默，但外界對(duì)其商業(yè)模式的拆解卻已連篇累牘。

“小單快返”，普遍被“速成專家”們認(rèn)為是SheIn成功的秘訣：海量SKU、超低價(jià)、快速上新，單款生產(chǎn)量（首單）低至100件，最大限度精簡(jiǎn)商品詳情頁(yè)信息，壓縮用戶決策成本，根據(jù)使用者在平臺(tái)的瀏覽行為，算法驅(qū)動(dòng)優(yōu)化商品推送，如同短視頻平臺(tái)般不斷強(qiáng)化用戶粘性，這一過程中出現(xiàn)的熱門單品，快速向成衣廠反饋?zhàn)芳佑嗀洠ǚ祮危?，形成銷售生產(chǎn)之間緊密耦合的循環(huán)。

這是一種正確的總結(jié)，但僅限于表象。點(diǎn)子（Idea）本身是容易被傳播和模仿的，并不自動(dòng)生成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。更有意義的追問在于，為什么SheIn這家婚紗出海時(shí)代的“小角色”，能夠?qū)ⅰ靶慰旆怠边@一商業(yè)模式在現(xiàn)實(shí)中走通？

面對(duì)極其分散的小成衣廠生態(tài)，在早期該公司體量小，沒有工廠老板愿意配合的情況下，其創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)為了推廣“小單快返”的商業(yè)模式，甚至自己出資購(gòu)買制衣、印花設(shè)備，免費(fèi)送給愿意與其嘗試合作的制衣廠，并自行完成從面料采購(gòu)、裁片、印花的一系列前序工藝，僅需成衣加工廠完成縫制即可交貨結(jié)款。這些競(jìng)爭(zhēng)者不屑于或無法做到的“臟活累活”，正是SheIn得以脫穎而出的更關(guān)鍵原因。

隨著SheIn體量的壯大，在“血洗”海外快時(shí)尚市場(chǎng)的同時(shí)，其對(duì)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)成衣產(chǎn)業(yè)鏈的改造也正日漸深入，簡(jiǎn)派、辛巴達(dá)等與其有合作關(guān)系的軟件廠商，已形成服裝行業(yè)“柔性供應(yīng)鏈”的成套服務(wù)方案。

在不少媒體報(bào)道中，SheIn 及其“柔性供應(yīng)鏈”，仿佛是紡織服裝這一與高科技無緣的低端產(chǎn)業(yè)里，意外生長(zhǎng)出的“奇葩”。

這是一種巨大的誤讀。

中國(guó)紡織業(yè)，從來不是什么數(shù)字化“洼地”，恰恰相反，紡織服裝，長(zhǎng)期以來是中國(guó)產(chǎn)業(yè)界的創(chuàng)新“高地”。

"中國(guó)這一工業(yè)門類是相對(duì)先進(jìn)的"

上世紀(jì)90年代國(guó)企改革脫困中，將紡織業(yè)壓錠減員作為主要突破口，或許是過于成功的宣傳，此后在公眾認(rèn)知里，紡織服裝業(yè)，特別是下游成衣制作，就被打上了“落后”、“低端”的深刻烙印，簡(jiǎn)陋車間里沒日沒夜踩縫紉機(jī)的女工，是許多人對(duì)紡織業(yè)根深蒂固的刻板印象。

作為媒體視野中被遺忘的角落，中國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)，往往只能在“襯衣?lián)Q波音”、“騰籠換鳥”等討論中，以高端產(chǎn)業(yè)的對(duì)立面和“血汗工廠”的典型代表出現(xiàn)。

正因如此，在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中，紡織服裝是一個(gè)較少得到關(guān)注的領(lǐng)域，遠(yuǎn)不能與其產(chǎn)值在制造業(yè)中的比重相匹配。

（根據(jù)信達(dá)證券研究，截至2020年，包括紡織業(yè)、服飾業(yè)、鞋履皮革業(yè)在內(nèi)的廣義紡織服裝產(chǎn)業(yè)增加值，約占中國(guó)制造業(yè)總量的6%，接近汽車制造業(yè)）

這種冷遇，同樣也折射出公共輿論場(chǎng)上對(duì)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的一種流行誤解，數(shù)字化轉(zhuǎn)型，往往被簡(jiǎn)單理解為制造過程自動(dòng)化、無人化、白領(lǐng)化，勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，似乎因此與數(shù)字化轉(zhuǎn)型間存在著天然的“鴻溝”，然而究其本質(zhì)，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，乃至更早前的信息化浪潮中，具體軟硬件產(chǎn)品的作用，只是將企業(yè)流程和數(shù)據(jù)反映到一個(gè)集成信息架構(gòu)加以固化，歸根結(jié)底，組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理能力高低而非固定資產(chǎn)多寡，才是衡量一個(gè)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型前景的有效指標(biāo)。

而在管理能力這一維度上，長(zhǎng)期以來，紡織服裝業(yè)恰恰是中國(guó)制造業(yè)的標(biāo)兵模范。

1981年6月，作為對(duì)紡織品貿(mào)易逆差的反應(yīng)，美國(guó)國(guó)際貿(mào)易委員會(huì)（USITC）啟動(dòng)了332調(diào)查進(jìn)行情況摸底，于次年形成調(diào)查報(bào)告，在報(bào)告所覆蓋的12個(gè)新興經(jīng)濟(jì)體中，對(duì)美出口增速位居第一的中國(guó)大陸受到重點(diǎn)關(guān)注，報(bào)告中承認(rèn)，中國(guó)紡織工業(yè)，特別是其中的棉紡業(yè)發(fā)展水平是“相對(duì)先進(jìn)的”（‘China has the largest output of 100 percent cotton yarn in the world, and this segment of its industry is relatively advanced.’）。

除了紡織服裝之外，紡織機(jī)械，也是改革開放前期中國(guó)少有可大批量對(duì)外出口的機(jī)電產(chǎn)品，紡織服裝業(yè)在世界市場(chǎng)的開疆拓土，為中國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的后續(xù)展開，帶來了寶貴的外匯資源。

中國(guó)紡織服裝業(yè)的管理水準(zhǔn)其來有自，抗戰(zhàn)勝利后，國(guó)民黨當(dāng)局在接收上海日偽紡織工廠的基礎(chǔ)上，組建了中紡公司（中國(guó)紡織建設(shè)公司），由紡織工藝專家張方佐主持工務(wù)處工作，在博采眾長(zhǎng)的基礎(chǔ)上，張方佐制定了一套完備的棉紡生產(chǎn)組織管理體系，包括以工程師室為核心的業(yè)務(wù)指揮流程、生產(chǎn)管理規(guī)范，以及人財(cái)物三線分立的后勤管理方法，隨著新中國(guó)的誕生，這套明顯有別于其后蘇聯(lián)模式輸入，名副其實(shí)的管理領(lǐng)域“中國(guó)方案”得以真正發(fā)揮價(jià)值，推廣為全國(guó)紡織企業(yè)管理的基本框架，紡織業(yè)在其后的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代，長(zhǎng)期以生產(chǎn)任務(wù)完成的高質(zhì)量而著稱，張方佐也于1956年上調(diào)北京，出任紡織工業(yè)部直屬的紡織科學(xué)研究院首任院長(zhǎng)。

上世紀(jì)90年代的壓錠減員，標(biāo)志著國(guó)有企業(yè)在紡織服裝產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略性收縮，但與此同時(shí)，數(shù)十年的管理實(shí)踐，已經(jīng)使先進(jìn)管理理念與體系，內(nèi)化為這一行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)訣竅（know-how）乃至文化價(jià)值，像空氣般無形無感，卻依然持續(xù)為中國(guó)紡織服裝行業(yè)賦能。

外界一方面津津樂道于中國(guó)服裝企業(yè)全球?qū)ふ覄趧?dòng)力成本低地的“熱鬧“，另一方面卻少有人探究真正的”門道“：為什么中國(guó)紡織服裝企業(yè)出海，往往較東道國(guó)企業(yè)能更有效利用”人口紅利“？為什么中國(guó)企業(yè)能夠管理組織起動(dòng)輒成千上萬勞動(dòng)力的跨國(guó)生產(chǎn)？

中國(guó)紡織工業(yè)管理模式，有形的傳承脈絡(luò)同樣沒有斷絕。

1990年3月，寧波北侖區(qū)政府引入上海針織二十廠和一位葉姓富豪投資，合資成立申洲織造有限公司，由針織二十廠主管生產(chǎn)的副廠長(zhǎng)馬寶興出任董事長(zhǎng)，馬寶興從上海帶來了三十多位針織行業(yè)“老法師”，通過高強(qiáng)度培訓(xùn)，消化吸收了上海國(guó)有針織廠的全套管理體系，直接延續(xù)了傳統(tǒng)國(guó)有廠坯布制衣縱向一體化的生產(chǎn)組織模式。